車銑機床在軸類、盤類零件的車削加工目前已得到廣泛的普及與應(yīng)用。但該類零件大多后續(xù)還要側(cè)面或端面鉆孔、攻牙、銑面等等工序，現(xiàn)在很多客戶目前還需要配置其他機床完成此類銑鉆等工序。
我國的車銑機床工業(yè)是在解放后逐步建立起來的，從無到有，從小到大不斷地發(fā)展壯大，已形成了布局比較合理，結(jié)構(gòu)比較完整的機床工業(yè)體系。現(xiàn)在，我國車銑機床的擁有量和產(chǎn)量都已經(jīng)進入世界前列，機床產(chǎn)品的品種和質(zhì)量也有了很大的發(fā)展和提高。
目前，我國的車銑機床制造廠家遍及全國。引進技術(shù)，合資生產(chǎn)也越來越廣泛，我國許多機床產(chǎn)品的性能已經(jīng)接近或達(dá)到*水平。一些綜合實力較強的機床廠家的先進產(chǎn)品已經(jīng)進入市場。一批綜合性的機床研究所，以及各種專業(yè)機床研究所和相關(guān)高等院校，開展了大量的機床工業(yè)的基礎(chǔ)研究，并且在許多關(guān)鍵技術(shù)和新產(chǎn)品研究上屢有突破。這些研究單位并積極促進科技成果的商業(yè)化產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)變。改革開放以來，各機床生產(chǎn)廠家和機床技術(shù)研究單位積極參與學(xué)術(shù)技術(shù)交流。
目前已經(jīng)有成熟的技術(shù)，將這類銑鉆等工序合并到車床里變成工步，在一臺數(shù)控車床里一次裝夾、完成零件車銑鉆多工序加工。此類機床對比原來分工序的工藝，省人、省地、省設(shè)備投入，保證車銑鉆之間的尺寸精度，避免多次裝夾帶來的尺寸誤差；此類機床優(yōu)勢在于設(shè)備投入少，產(chǎn)出高。
車銑機床的發(fā)展，是隨著社會的發(fā)展而發(fā)展的。國民經(jīng)濟的各行各業(yè)的發(fā)展都依賴于機床工業(yè)的發(fā)展，反過來現(xiàn)實中存在的問題又促進了機床工業(yè)的發(fā)展。從內(nèi)部角度來說，機床的結(jié)構(gòu)與性能的矛盾不斷的產(chǎn)生與不斷的解決，促進了機床工業(yè)的發(fā)展。這些內(nèi)外部的因素促使機床的性能不斷提高。
社會和生產(chǎn)的發(fā)展對機床的性能提出越來越高的要求。如提高加工生產(chǎn)率，提高對加工工件的精度，降低加工成本，縮短加工周期。隨著社會經(jīng)濟向多樣化個性化，柔性化發(fā)展，對加工各種工件提出更加苛刻的要求。另一方面，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如計算機的廣泛應(yīng)用，以及新材料的應(yīng)用等為車銑機床工業(yè)的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。
車銑機床的性能是由機床的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的，故性能要求的提高使機床原來的機構(gòu)不能適應(yīng)，這就促使機床結(jié)構(gòu)的改進。反過來，機床機構(gòu)的發(fā)展又促使機床性能的進一步完善和提高。機床性能的再提高對機床結(jié)構(gòu)提出了新要求。這樣，機床的結(jié)構(gòu)和性能之間不斷地演變，派生，向前發(fā)展，形成了產(chǎn)品品種多，規(guī)格全的機床體系。
