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      車(chē)銑機(jī)床加工過(guò)程中出現(xiàn)錐度橢圓的解決辦法

      更新日期:2019-03-01 點(diǎn)擊次數(shù):4948
         車(chē)銑機(jī)床都具有主軸部件,有的只有一個(gè)主軸部件,有得則有多個(gè)。機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸,是一種空心階梯軸,空心軸占用的空間體積比較大,但可以降低重量。根據(jù)材料力學(xué)分析,在轉(zhuǎn)軸傳遞扭矩時(shí),從徑向截面看,越外的地方傳遞有效力矩的作用越大。在轉(zhuǎn)軸需要傳遞較大力矩時(shí),就需要較粗的軸徑。而由于在軸心部位傳遞力矩的作用較小,所以一般采用空心的,以減少轉(zhuǎn)軸的自重。車(chē)銑機(jī)床通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。
       
        主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。
       
        ①旋轉(zhuǎn)精度:無(wú)載荷、低轉(zhuǎn)速條件下,出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見(jiàn)形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
       
        ②動(dòng)、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。主軸靜剛度不足會(huì)對(duì)加工精度和機(jī)床性能產(chǎn)生直接影響。
       
        ③速度適應(yīng)性:允許的高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑,以及散熱條件。
       
        主軸部件是機(jī)床的執(zhí)行件,車(chē)銑機(jī)床的功用是支承并帶動(dòng)工件或刀具,完成表面成形運(yùn)動(dòng),同時(shí)還起傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩、承受切削力和驅(qū)動(dòng)力等載荷的作用。
       
        在使用車(chē)銑機(jī)床加工的過(guò)程中,我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)工件的大小頭錐度,這嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的精度。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在工件從卡盤(pán)中伸出太長(zhǎng)和材料硬度較大太硬的時(shí)候,也有可能是刀具的因素!
       
        如何應(yīng)對(duì)這種情況?
       
        1、盡量使用圓角較小的刀具
       
        2、使用活或多次開(kāi)夾分段加工。
       
        3、減少精車(chē)余量。
       
        4、程序使用u補(bǔ)償回來(lái),如車(chē)長(zhǎng)50的軸,先端20,尾端19.8遞減過(guò)度錐度,可以G1U0.2Z-50.f0.1。
       
        5.對(duì)于一定直徑的相同長(zhǎng)度的不規(guī)則大小波動(dòng),車(chē)銑機(jī)床可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導(dǎo)軌軌道所致。

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