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      • 寶宇數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床在加工使用中需要的步驟隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,基于微處理器,與數(shù)控設(shè)備標(biāo)志的大規(guī)模集成電路,已在中國(guó)大量生產(chǎn),大量推廣應(yīng)用的介紹,他們給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件,并帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高,數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來(lái)越低,大多數(shù)故障是不是系統(tǒng)本身的原因。數(shù)控設(shè)備的外部故障可以分為硬故障和故障引起的外部硬件損壞和軟。我們應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到,在數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)企業(yè)可以達(dá)到很高的加工精度,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,精度和性能不僅取決于機(jī)器...

        2-24 2017

      • 直到如今雙頭車(chē)床是如此之雙頭車(chē)床屬于非標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車(chē)床,是設(shè)備??蛻舾鶕?jù)使用單位具體技術(shù)條件,采用臺(tái)達(dá)機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用方案,有效地控制設(shè)備成本,良好地滿足zui終用戶的應(yīng)用要求。雙頭車(chē)床的主要特征是利用雙主軸箱對(duì)加工件進(jìn)行雙向加工。相對(duì)于傳統(tǒng)車(chē)床的單向加工過(guò)程,雙頭數(shù)控車(chē)床實(shí)現(xiàn)了雙向加工,理論加工效率提高一倍。對(duì)于不易二次定位裝夾的同軸度要求較高的盤(pán)套類(lèi)和短軸類(lèi)零件批量加工,雙頭車(chē)床是的甚至是*的加工設(shè)備。雙頭數(shù)控車(chē)床包括左右滑臺(tái)座、左右大拖板、左右縱向滾珠絲杠副、左右縱向和數(shù)控裝置。在左右滑臺(tái)座之間...

        1-20 2017

      • 我們?nèi)粘2僮魇褂秒p頭車(chē)床的時(shí)候需要注意的要點(diǎn)雙頭車(chē)床的出現(xiàn),為我們克服可不少工件加工方面的難題,行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展。但是在有如此良好機(jī)遇的情況下,數(shù)控雙頭機(jī)床想要長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,這其中還有一些制約因素多層壓機(jī)需要突破。雙頭車(chē)床的主要特征是利用雙主軸箱對(duì)加工件進(jìn)行雙向加工。相對(duì)于傳統(tǒng)車(chē)床的單向加工過(guò)程,雙頭數(shù)控車(chē)床實(shí)現(xiàn)了雙向加工,理論加工效率提高一倍。對(duì)于不易二次定位裝夾的同軸度要求較高的盤(pán)套類(lèi)和短軸類(lèi)零件批量加工,CNC精密全自動(dòng)雙頭車(chē)床是的甚至是*的加工設(shè)備。雙頭數(shù)控車(chē)床包括左右滑臺(tái)座、左右大拖板、左右縱向滾珠絲杠副、...

        1-19 2017

      • 數(shù)控車(chē)床廠家?guī)懔私鈹?shù)控車(chē)床的背景隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,各類(lèi)工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)作為國(guó)民工業(yè)的基礎(chǔ),其產(chǎn)品更是日趨精密復(fù)雜,特別是宇航、航海、軍事等領(lǐng)域所需的機(jī)械零件,精度要求更高、形狀更為復(fù)雜且往往批量較小,加工這類(lèi)產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備,普通機(jī)床或?qū)I(yè)化程度高的自動(dòng)化機(jī)床顯然無(wú)法適應(yīng)這些要求。同時(shí),隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,生產(chǎn)企業(yè)也迫切需要進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本。在這種背景下,數(shù)控車(chē)床廠家制造出了一種新型的生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床就應(yīng)運(yùn)而生了,它綜合應(yīng)用了電...

        1-16 2017

      • 全面分析概述斜床身數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的批量自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生的。斜床身數(shù)控車(chē)床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的,針對(duì)性很強(qiáng),在機(jī)床的布局、剛性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身數(shù)控車(chē)床有了顯著的提高,這些優(yōu)勢(shì)是娘胎里帶來(lái)的先天優(yōu)勢(shì),不是靠制造手段能縮小的。斜床身數(shù)控車(chē)床全面比平床身數(shù)控車(chē)床先進(jìn),不過(guò)*卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。平床身數(shù)控車(chē)床以價(jià)格低廉,容易生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)占據(jù)著數(shù)控車(chē)床90%以上的*。機(jī)床刀位數(shù)的增加,自動(dòng)排屑機(jī)的配置,實(shí)際上都是為自動(dòng)化生產(chǎn)打基礎(chǔ)。一人值守多臺(tái)機(jī)床,一直是機(jī)床發(fā)展的方向...

        1-3 2017

      • 斜床身數(shù)控車(chē)床比其他的數(shù)控車(chē)床對(duì)比斜床身數(shù)控車(chē)床是為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的批量自動(dòng)化生產(chǎn)而誕生的,關(guān)鍵詞是自動(dòng)化。平床身數(shù)控車(chē)床是從普通車(chē)床加以簡(jiǎn)單數(shù)控改造而來(lái)的,在自動(dòng)化方面的考慮不全面。斜床身數(shù)控車(chē)床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的,針對(duì)性很強(qiáng),在機(jī)床的布局、剛性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身數(shù)控車(chē)床有了顯著的提高,這些優(yōu)勢(shì)是娘胎里帶來(lái)的先天優(yōu)勢(shì),不是靠制造手段能縮小的。國(guó)內(nèi)一般稱平床身數(shù)控車(chē)床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床,或者是簡(jiǎn)易斜床身數(shù)控車(chē)床。排屑能力對(duì)比由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車(chē)床不易產(chǎn)生纏繞刀具,利于排屑...

        12-14 2016

      • 機(jī)械手?jǐn)?shù)控車(chē)床是如何做到的定位數(shù)控車(chē)床機(jī)械手是否定位是質(zhì)量的一大考量,如果我們的數(shù)控機(jī)械手定位不的話,是沒(méi)法按要求正常工作的,那么,數(shù)控車(chē)床機(jī)械手如何定位呢?下面就由小編為大家介紹分析機(jī)械手?jǐn)?shù)控車(chē)床是如何的定位的,以作為參考希望能夠幫助到大家。機(jī)械手?jǐn)?shù)控車(chē)床能否準(zhǔn)確地工作,實(shí)際上是一個(gè)三維空間的定位問(wèn)題,是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡(jiǎn)單情況下,單個(gè)量值可能是主要的。影響單個(gè)線量或角量定位誤差的因素如下:1、控制系統(tǒng)機(jī)械手?jǐn)?shù)控車(chē)床的開(kāi)關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個(gè)不相同的。這不僅是...

        11-15 2016

      • 車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床的技術(shù)支持以及應(yīng)用前景加工效率與精度是金屬加工領(lǐng)域追求的永恒目標(biāo)。隨著數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對(duì)加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下,車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床應(yīng)運(yùn)而生。下面就由小編為大家具體介紹車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用前景以及關(guān)鍵,希望能夠幫助到大家。目前的航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過(guò)程復(fù)雜,并且廣泛采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料,因此制造過(guò)程中普遍存在制造周期長(zhǎng)、材料切除量大、加工效率低以及加工變形嚴(yán)重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜...

        11-7 2016

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